绍兴创意儿童餐盘厂欢迎来电

创意儿童餐盘厂【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作成功后出现暗痕如何处理？

1、硅胶制品备料时混炼不均匀，也就是说在添加色母后混炼时间过短，导致色母未能完全分散均匀，致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。可以通过回炼原料的方式来解决此问题。

2、硫化温度过高，任何一种硅胶色母都有其耐温性能，当硫化温度超过了色母的耐温上限，就会造成色母在高温下变色，如恰巧硅胶制品所使用的几种色母的耐温值都不同，那么就可能造成某个色母变色，某个色母又不变色，自然而然便出现了硅胶制品暗痕(波纹)不良。需将模温调整便可解决，温度降低多少，答案是持续降低至不出现暗痕(波纹)不良为止。它的原理是：利用压料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。

3、当持续降低模温后，硅胶制品暗痕(波纹)不良是解决了，但却出现了硅胶制品硫化不完全(不熟)的情况。那么基本是硅胶色母本身耐温性太差，通常都出现在一些红、绿、黄等颜色较为鲜艳的色母上，此类颜色的色母耐温性会比较差，如用来与其他色母搭配调色，则很容易出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，此时则需要考虑寻找颜色接近的色母重新调色以解决此类不良。注﹕对以上四个问题﹑适当减少排气距离、次数及合模速度(如低排气)解决﹐还可以出薄料成型。

4、也许在平时的生产中会碰到这样一种情况，某款色膏明明在之前使用的时候一直都不会出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，但用在某个颜色调色的时候却偏偏出现了暗痕(波纹)不良。这很可能是此款色膏与某种色膏不兼容，造成硅胶制品成型后出现暗痕(波纹)不良。耐温方面：硅胶耐高低温（-40℃-230℃），塑胶（100-150℃）。不解决方法也比较简单，更换色膏即可。

5、硅胶制品成型时胶料排放不合理，这是l容易造成硅胶制品暗痕(波纹)不良的因素，由于硅胶原料裁切过厚过窄，导致胶料受热程度不均匀，进而产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。改善方法也相反，将胶料的裁切规格改薄改宽，使其完全能盖住key型即可有效解决。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。

6、硅胶制品胶料备好后存放时间过长，导致胶料流动性差，进而造成硅胶制品暗痕(波纹)不良。另外，备料时如果硫化剂添加过多，也会导致此类不良。

【浙江北星科技】与您分享：

硅胶按键不良产生原因及应对措施(四)

硅胶按键不良现象之导电溢胶

1、导电粒偏小改用较大导电粒或用铁氟龙辅助排料。

2、导电穴与导电不配合﹐或有缺口修理导电穴。

3、导电粒未打到底打好导电粒。

4、放导电粒前﹐导电穴l内有生胶清理干净模具再打导电粒。

5、导电粒脏清洗导电l粒。

硅胶按键不良现象之破l裂

1、模具温度过高适当降低模具温度。

2、产品加硫不足适当加长加硫时间。

3、模具表面粗糙喷砂处理﹑电镀。

4、产品离型时上下模都不好离只在一边模上模或下模喷些脱模水﹐使产品全部附在一边模上;或料中加KP-10。

5、手工离型时撕烂产品用风枪吹气辅助产品离模。

创意儿童餐盘厂【浙江北星科技】与您分享：硅胶出现气味儿！4，绝缘性能优异：体积电阻可达1016Ω?cm，击穿强度≧20-22KV/mm。那它到底影不影响安全使用？

气味是硅胶制品的禁忌，而生活所用橡胶产品能够达到***环保无味的一种材质也非硅橡胶制品莫属，在日用硅胶礼品当中生活日 用品出现气味这一问题却困扰着许多消费者和品牌商家，而硅胶礼品气味并非解决不了，只是看产品的生产工艺和硅胶制品厂家的加工工艺问题！

硅胶礼品作为长期接触***皮肤的一类穿戴饰品，周边生活用品，对于气味难题肯定是首要任务，而硅胶礼品材料原本属于橡胶一 大类别中的合成特种胶种，气味问题通过硅油，硅树脂以及白炭黑相互融合浓缩形成硅橡胶制品材料，它的独特是不与任何物质发 生冲突，不与任何物质发生冲突。除了上面的四个优点，硅胶密封圈呈外表半透明颜色，具有很好的弹性和塑性，不容易发生形变和质变，比普通橡胶材质更加的具有优势。

而硅胶礼品有高温液压成型而来，经过催化剂以及原料中的几种化合物受力挤压成型，在制作完成后出现的气味多数占据的是催化剂上的胶味儿，一般经过风干12到24小时过后就可自然挥发，会留下小部分胶味儿，自然风干解决不了之后就只能通过二次加硫处理，用高温进行烘烤来去除化合残留物质了！现在广泛应用于电子电气，纺织，汽车，机械，皮革和纸张，金属，油漆，医l疗和医l疗，配套电器，电子，玩具，五金，医l疗设备，体育用品，音响，照明，机械，汽车和其他行业。

所以气味问题只要取决于两个因素，首先硅胶制品的材料是否能达到效果，总所周知有机硅企业在***甚至***不计其数，而材料的属性和成本控制在不同厂家的原料调配度都有所不同，所以随着硅胶原料厂家的调配做出来的产品在气味以及材质性能上都有 差异，所以硅胶厂家的材料主要还是要看选择的上游厂家的配合程度！硅胶按键不良现象之溢胶1、两种生料位置不当：应调整两种生料的互相位置2、某种生料量过重：适当减少这一生料重量3、排料前模具已有某种杂料。

其次材料的硫化剂是关键性问题，硫化剂的制作也是一门技术，很多辅料厂家都会调制硫化剂，但是调配出来的硫化剂流动固化性能好不好那又是另当别论了，好的硫化剂可达到产品流动性好，成型快，无气味刺鼻现象，产品手感佳弹性好，所以从催化剂上面寻找气味的问题也算是***！【浙江北星科技】与您分享：硅胶按键不良产生原因及应对措施(五)硅胶按键不良现象之色KEY放反1、放色KEY盘就已反排完色KEY应检查﹐有错时及时纠正。