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儿童勺子厂家【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品中有哪些常见成型工艺？

1、挤出成型工艺

就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管，等。

2、滴胶工艺

硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺，需要人工的地方多。有机硅材料具有良好的密封性能，耐高温和耐候性，抗老化和抗冲击，防震和防水，可应用于各种光滑的表面材料。所以产能不高。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如，多色的硅胶手环，各种颜色l图案的硅胶手机套等。

3、固态热压成型工艺

此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。5、色KEY过大：将色KEY烘烤后再用﹐打色KEY时应认真仔细纠正斜色KEY。这种工艺相对成本低，产量高，应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度，但是产品的结构不灵活，受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属，同样在结构上不灵活，而且对所包物件有温度要求，一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。

4、液态射出成型工艺

此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。然而，每个人都不知道的是，他们与食品接触的所有硅胶产品都是中国制造的。它的原料是水稠状，分A、B两组分。它的原理是：利用压料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低，130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势。

【浙江北星科技】与您分享：液态硅胶与固态硅胶有哪些差异？

一、外形上区分

液态硅胶就是呈液体状态，具有流动性;固体硅胶呈固态，没有流动性。

二、从使用领域上区分

1、液态硅胶一般使用于***用品和厨房用品以及医l疗用品方面，是可以直接接触食物和***的。

2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。

3、液态硅胶和固态硅胶的安全性：液态硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。固态硅胶是透明的材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。

三、从成型方式上区分

1、液态硅胶是***成型液体硅橡胶(LSR)：全名为***成型液态硅橡胶，硫化设备为***成型机。在欧洲和美国，不锈钢蛋糕烤盘越来越多地被硅橡胶烤盘取代，当它们被烤时，不再使用刷子，而是用硅橡胶刷代替。***成型机工艺流程非常简单，产品精l确度高，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品;是今后年硅橡胶材料发展的一主流。

2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。

四、从生产成品上区分

液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口;固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。

【浙江北星科技】与您分享：液态硅胶的工艺介绍

液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有更好的耐热性，几乎可以在150度使用而不会改变性能。它是半透明的乳白色液体，有较高的稳定性。硅溶胶干燥后即变为多孔的固体。例如在制作由丙l烯氨化氧化生产丙l烯腈的(磷-钼-铋-氧)/氧化硅催化剂时，是将含活性组分的溶液与硅溶胶混合，经喷雾干燥法制成微球状催化剂;主要用作于食品级的生活用品，母婴用品。