广州恩唯斯儿童勺子厂家报价

恩唯斯儿童勺子【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作成功后出现暗痕如何处理？

1、硅胶制品备料时混炼不均匀，也就是说在添加色母后混炼时间过短，导致色母未能完全分散均匀，致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。可以通过回炼原料的方式来解决此问题。

2、硫化温度过高，任何一种硅胶色母都有其耐温性能，当硫化温度超过了色母的耐温上限，就会造成色母在高温下变色，如恰巧硅胶制品所使用的几种色母的耐温值都不同，那么就可能造成某个色母变色，某个色母又不变色，自然而然便出现了硅胶制品暗痕(波纹)不良。需将模温调整便可解决，温度降低多少，答案是持续降低至不出现暗痕(波纹)不良为止。2、色KEY未打到底打完色KEY：应纠正未打到底之色KEY﹐将其打到底(用筷子等工具)。

3、当持续降低模温后，硅胶制品暗痕(波纹)不良是解决了，但却出现了硅胶制品硫化不完全(不熟)的情况。那么基本是硅胶色母本身耐温性太差，通常都出现在一些红、绿、黄等颜色较为鲜艳的色母上，此类颜色的色母耐温性会比较差，如用来与其他色母搭配调色，则很容易出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，此时则需要考虑寻找颜色接近的色母重新调色以解决此类不良。4、进行后续加工：剩下的就是按照客户需要的长度进行剪切或者粘接等后续加工。

4、也许在平时的生产中会碰到这样一种情况，某款色膏明明在之前使用的时候一直都不会出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，但用在某个颜色调色的时候却偏偏出现了暗痕(波纹)不良。这很可能是此款色膏与某种色膏不兼容，造成硅胶制品成型后出现暗痕(波纹)不良。不解决方法也比较简单，更换色膏即可。1，硅胶模具类硅胶蛋糕模，硅胶冰盘，硅胶煎蛋卷，硅胶巧克力模：硅胶蛋糕模具制成，柔软，易脱模具，耐高温，低温，不变形，可任意设计成自己喜欢的形状用于烘烤在高温下的蛋糕，硅冰块用于制作冰块，冰镇饮料和硅油煎蛋卷可用于煎鸡蛋的形状。

5、硅胶制品成型时胶料排放不合理，这是l容易造成硅胶制品暗痕(波纹)不良的因素，由于硅胶原料裁切过厚过窄，导致胶料受热程度不均匀，进而产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。改善方法也相反，将胶料的裁切规格改薄改宽，使其完全能盖住key型即可有效解决。3、固态热压成型工艺此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。

6、硅胶制品胶料备好后存放时间过长，导致胶料流动性差，进而造成硅胶制品暗痕(波纹)不良。另外，备料时如果硫化剂添加过多，也会导致此类不良。

【浙江北星科技】与您分享：使用硅胶软管时要注意的问题

1、硅胶软管在使用中具有较好的曲折功用，可弯半径较小，并且在曲折时不致于打褶。所以，为了防止温度过高不要长时间过载，留意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热作用;坚持满足的油量以利于油的循环散热。压力检验，***标准央求试验压力是工作压力的2倍，爆l炸压力通常是工作压力的3-4倍即为合格。他们使用硅橡胶刮l刀和刮l刀，他们使用硅橡胶薄膜来保持食物，甚至蒸笼也是用硅橡胶制成的。

2、看硅胶软管表面其截面的光亮度，亮度高的为上品，并且用指甲掐其胶质弹性好为佳。硅胶软管在移动或间断中，均不能使其过度曲折，也不能在根部曲折，少要在其直径的1.5倍处初步曲折，另外高压胶管移动到极点方位时不得拉得太紧，应对比松懈。

3、使用中应尽量防止硅胶软管的改动变形，硅胶软管尽可能远离热辐射构件，必要时可添加隔热板，防止硅胶软管外部损害。如运用中同构件表面的长时间冲突等;油的粘度下降，简略致使走漏，功率下降、润滑油膜强度下降，加快机械的磨损、生成碳化物和淤碴;油液氧化加快油质恶化、油封、高压胶管过早老化等。液体硅胶制造商可根据客户要求调整不同硬度，不同粘度，不同固化速度，不同颜色和不同机械性能的硅橡胶。

4、硅胶软管在清洗或者消毒的时候，可以使用漂白水清洗或者用温度达150°以上的的短时蒸汽消毒或热水清洗，如果使用消毒液清洗尽量选择没有气味或者淡淡水果味的消毒液。

【浙江北星科技】与您分享：硅胶产品为何能做不同的颜色？

硅胶产品除了优越的产品性能与柔软程度之外，还具备着独特的一个优势那就是颜色变化，一件好的商品首先是从外望内，很多人想看到产品的实际使用效果之外也对外观要求有一定的标准，大多数消费者都是看中的产品外观，所以对于硅胶制品的外观自然是非常重要的，那么对于硅胶产品颜色调配，你了解过吗？纯硅胶材料，利用硅胶材料本身的优点，发挥其直接厨房操作，橡胶硅胶厨具，但使用硅胶材料功能，以协助其他工具，以保护间接厨房操作。

都说质量好的产品看过程，口碑好的产品看外观，比如硅胶日用品，保护壳等等在外观方面都需要注重的是产品的颜色是否正常，硅胶产品的颜色调配主要是采用色膏与硅胶材料混合做成色胶，在将本色的原材料放入混炼机与色胶和硫化剂混炼做成产品材料，将产品材料放入模具中高温成型色胶是什么颜色，出来后的产品就是什么颜色！硅橡胶主要根据高温硫化加工：***常见的是模塑产品，液体灌封，挤出成型，压延和其他加工技术。