企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 金华 |
联系卖家: |
卢孟祥 先生
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手机号码: | 13758991510 |
公司官网: | www.zgbxkj.com |
公司地址: | 浙江省永康市五金城总部金品大厦17楼 |
发布时间:2020-07-23 05:38:19
硅胶餐具【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验,倡导健康美学理念,崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营:硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品!
【浙江北星科技】与您分享:硅橡胶制品发白原因(一)
1)配方安排不当:
饱满喷出:常见于硫磺,促进剂,活性剂,防老剂搬迁喷出:常见于加工助剂,搬迁性防老剂。抗静电剂生成喷出:常见于硫磺硫化系统中促进剂并用反响生成物反响停留:常见于有机过氧化物硫化系统低分子物质过量应力喷出:常见于无机填料:如碳酸钙。
(2)操作技术错误:
混炼不均构成涣散不良,部分超越饱满度;
炼胶温度过高,使配合剂部分过量;
称量不精l确(多称,少称,漏称,错称);
硫化温度过高,高分子降解构成喷霜;
硫化温度过低,构成反响不完全而发作的欠硫喷霜硫化时刻不行,构成欠硫喷霜喷洒的脱模剂或洗模水操作不妥,构成橡胶外表发白表象。
(3)原材料质量动摇因产地原料不一样、制法不一样、技术不一样、批量不一样原材料有很大不一样,生胶的组成技术:聚合温度,催化剂,组成单体等的区别,致使溶解度的不一样。纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发作改变
硅胶餐具【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验,倡导健康美学理念,硅胶餐具,崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营:硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品!硅胶餐具
【浙江北星科技】与您分享:硅胶隔热垫和木质隔热垫有什么差异?
硅胶隔热垫,适用于锅碗杯盆隔热防烫的垫子,通常在家里、酒店、餐馆都可以看得到的平凡的物品,而隔热垫有两种材质,一种是硅胶,另一种则是木质的。这两种隔热垫的差异之处在哪里呢?作为消费者应该更倾向于那种材质的隔热垫进行购买呢?
木质隔热垫,硅胶餐具用品,通常是采用楠木竹子制成的。隔热垫主要用于各种锅、杯、碗、盘、酒精炉等的垫子隔热作用,常用于家庭、酒店、餐馆,使高温的东西不至于烫坏桌面或其他材质的用具。因木头和竹子的导热性差,故用来做隔热l佳,并且木质与桌面摩擦后会产生刮痕,容易受潮发霉,个人不太推荐木质隔热垫。
硅胶隔热垫一般采用百分l之百的硅胶制作,隔热绝缘性好,耐高温不易褪色,可忍受的温度范围是-40度到 230度。环***康且易于清洗,质地柔软任意扭曲拉伸而不变形,环保硅胶餐具,耐老化,使用寿命长。可用于家居厨房,也可用于烤箱、冰箱、微波炉、消毒柜、洗碗机、洗衣机、餐馆、酒店、咖啡厅等多种***休闲场所。
总结:硅胶隔热垫和木质隔热垫究竟哪种好呢?这当然还是看个人的喜好啦,小编只是对这两种隔热垫进行了简单的分析,个人觉得伟业达硅胶隔热垫还不错哦,性价比高,伟业达的硅胶产品种类也比较丰富有硅胶表环、硅胶表带、硅胶餐具、硅胶锅铲、硅胶碗、硅胶奶嘴、硅胶脚垫、硅胶垫片、硅胶手机壳、硅胶按键等硅胶礼品。
硅胶餐具【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验,倡导健康美学理念,崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营:硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品!
【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品中有哪些常见成型工艺?
1、挤出成型工艺
就像我们挤牙膏一样,挤出机头也是产品的截面形状,有一定长度,在力与温度的作用下,机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品,产品截面可以各种各样。譬如,矩形长条,环形硅管,等。
2、滴胶工艺
硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,硅胶餐具订做,需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如,多色的硅胶手环,各种颜色l图案的硅胶手机套等。
3、固态热压成型工艺
此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低,产量高,应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属,同样在结构上不灵活,而且对所包物件有温度要求,一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。
4、液态射出成型工艺
此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状,分A、B两组分。它的原理是:利用压料机把A、B组分的原料按照1:1压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低,130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有优势。
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